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各個(gè)部位防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(超全,建議收藏)
新聞來(lái)源:蒙弘網(wǎng)絡(luò)事業(yè)部 作者:劉棟

蒙弘集團(tuán)旗下包頭市蒙弘防水建材有限公司溫馨推薦給防水人在施工過(guò)程中應(yīng)該遵循的工藝

平屋面防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、工藝流程
1、適用范圍
平屋面SBS卷材防水與聚氨脂涂膜組合防水層施工。

2、工藝流程
基層處理→聚氨脂防水層施工→閉水試驗(yàn)→保護(hù)層施工→爐渣找坡層→找平層施工→SBS防水卷材施工→苯板保溫層施工→剛性層施工。

3、基層處理
(1)出屋面管道、煙道、落水口等安裝完成,并采用細(xì)石混凝土吊洞;女兒墻等出屋面墻體應(yīng)在防水完成高度處留出泛水槽。完成后對(duì)屋面結(jié)構(gòu)板進(jìn)行24小時(shí)閉水;如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫,應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)。
(2)平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽(yáng)角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小于50mm;在樓板混凝土面應(yīng)清理干凈,不平的應(yīng)采用1:3水泥砂漿找補(bǔ)平。
(3)將基層清掃干凈,基層應(yīng)平整、清潔干燥,立墻面不得出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂返沙等現(xiàn)象。

4、聚氨脂防水涂料
(1)陰陽(yáng)角部位、管洞周邊采用1.2mm厚200mm寬同種類聚氨酯涂膜作為加強(qiáng)層。
(2)立墻面、地面分多遍均勻涂刷1.2厚雙組份非焦油聚氨脂(Ⅱ型)防水涂料,上口必須進(jìn)入泛水槽。

5、閉水試驗(yàn)
JS完成后,應(yīng)閉水24小時(shí),檢查防水質(zhì)量。如出現(xiàn)漏水,應(yīng)修補(bǔ)后方可隱蔽。

6、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求做1:3水泥砂漿20 mm 厚JS防水保護(hù)層、爐渣找坡層及找平層,找平層表面應(yīng)壓光。平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽(yáng)角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小于50mm。

7、涂刷冷底子油
冷底子油要涂刷均勻,不得漏底,干燥后方能進(jìn)行卷材施工。

8、SBS卷材附加層
平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽(yáng)角處,需設(shè)置500 mm寬附加層卷材,平立面平均展開(kāi)。

9、SBS卷材大面施工
(1)卷材厚度3mm,采用熱熔法施工,與基層滿粘。

(2)SBS卷材長(zhǎng)邊短邊搭接長(zhǎng)度均為不小于100mm,搭接范圍必須焊接牢固,接口應(yīng)溢出熱熔的瀝青,并將接口封死。

(3)卷材上口必須全部收入泛水槽內(nèi),并固定牢固,采用油膏封閉。泛水槽最低不得低于屋面完成后最高處以上250mm。落水口部位應(yīng)做特殊處理。

10、對(duì)有保溫的,按圖紙要求做保溫層。

11、剛性層
上人屋面按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求做40mm 厚C20 細(xì)石混凝土保護(hù)層(摻4%防水粉),內(nèi)配φ4@200x200 單層雙向冷拔低碳鋼絲網(wǎng)片,四周墻根處設(shè)伸縮縫,縫寬20 mm,縫內(nèi)嵌填油膏;按不大于6m間距要求設(shè)分格縫,縫寬10mm,縫內(nèi)鋼筋斷開(kāi)、并嵌填油膏。


二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)
1、卷材厚度、胎體及聚氨脂品牌應(yīng)符合合同要求,材料進(jìn)場(chǎng)后需要見(jiàn)證取樣送檢,檢驗(yàn)合格后才能使用。

2、結(jié)構(gòu)自防水是屋面防水的重要組成部分,JS防水層是對(duì)結(jié)構(gòu)自防水的補(bǔ)充。在屋面結(jié)構(gòu)施工,應(yīng)盡量使用低塌落度的混凝土,振搗密實(shí),如有必要,可使用防水混凝土。混凝土原漿表面收光。出屋面的墻體泛水槽及以下墻體在結(jié)構(gòu)施工期間采用混凝土與頂板同時(shí)澆筑,可降低該部墻體根部滲水的可能性。泛水槽深度不得小于50mm,采用砂漿抹光。女兒墻壓頂必須設(shè)混凝土壓帶,并向內(nèi)設(shè)不小于50mm的挑檐。

3、結(jié)構(gòu)板閉水,最多可見(jiàn)結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象,不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。屋面最高處蓄水深度30~50mm。并安排專人檢查記錄。發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)分析原因并整改,整改完成后再次閉水,直至無(wú)滲漏發(fā)生。


4、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接,每次移交均需進(jìn)行交接,形成書面交接記錄。

5、聚氨脂涂膜應(yīng)分多遍完成,涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行。每層涂刷時(shí)交替改變涂層的涂刷方向,以提高防水層的整體性和均勻性。同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30~50mm。

6、涂膜施工程序?yàn)椋合裙?jié)點(diǎn),后大面;先遠(yuǎn)處,后近處。即所有節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)層涂刮完成后,方可涂刮大面防水層。先做較遠(yuǎn)的,后做較近的,使操作人員不過(guò)多踩踏已完工的涂膜。施工區(qū)域應(yīng)采取必要的、醒目的圍護(hù)措施,禁止無(wú)關(guān)人員行走踐踏。

7、涂料防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固,表面平整,涂刷均勻,無(wú)流淌、皺折、鼓泡、缺陷。涂膜防水層的平均厚度為1.2mm,最小厚度不應(yīng)小于1.0mm,針測(cè)法或取樣量測(cè)。

8、屋面防水可能出現(xiàn)閉水時(shí)未見(jiàn)滲漏,下雨時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)滲漏的情,這是由于節(jié)點(diǎn)施工不規(guī)范造成的,施工過(guò)程中,應(yīng)重視節(jié)點(diǎn)部位施工,如落水口、天溝、出屋面管口、泛水槽收口、煙風(fēng)道口及設(shè)備基礎(chǔ)等部位。

9、屋面剛性層應(yīng)具備防水功能,澆筑完成后,表面收光,并按要求做分隔縫及養(yǎng)護(hù)7天以上,否則表面易開(kāi)裂、起砂。種植屋面可不做分隔縫,防止植物根刺造成防水失效。

10、鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲,搭接部位應(yīng)檢查粘接牢固程度、搭接長(zhǎng)度及粘接飽滿度。

11、爐渣找坡層施工應(yīng)盡量選擇晴天,完成后應(yīng)盡快完成防水層施工,防止?fàn)t渣內(nèi)大量積水,屋面防水施工完成后,不宜再破壞防水再進(jìn)行其它施工。

12、防水施工過(guò)程監(jiān)理應(yīng)全過(guò)程站。


三、記錄控制
1、原材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及見(jiàn)證取樣復(fù)試報(bào)告
2、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄
3、隱蔽驗(yàn)收記錄


坡屋面防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、工藝流程
1、適用范圍
坡屋面自粘卷材防水與瓦屋面組合防水層施工。

2、工藝流程:基層處理→附加層粘貼→自粘卷材粘貼→順?biāo)畻l、掛瓦條安裝→屋面瓦安裝→細(xì)部處理→淋水試驗(yàn)。

3、基層處理

(1)出屋面管道等安裝完成,并采用細(xì)石混凝土吊洞;屋面墻體應(yīng)在防水完成高度處留出泛水槽。對(duì)結(jié)構(gòu)淋水,如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫,應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)。
(2)平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽(yáng)角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小于50mm;在樓板混凝土面不平的應(yīng)采用1:3水泥砂漿找補(bǔ)平。
(3)如屋面天溝為成品天溝,需屋面檐口收平收直后,在檐口處設(shè)一道0.8~1mm厚15cm長(zhǎng)的折形鋁合金片,采用水泥釘固定牢固,用于將進(jìn)入瓦屋面以下的水收集入天溝中。
(4)將基層清掃干凈,基層應(yīng)平整、清潔干燥,立墻面不得出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂返沙等現(xiàn)象。

4、自粘卷材附加層
平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽(yáng)角處,需設(shè)置500 mm寬雙面自粘卷材,平立面平均展開(kāi)。

5、自粘卷材大面施工
卷材厚度2mm,單面自粘,收口部位采用水泥漿濕貼,其余部位采用干貼,要求與基層滿粘;搭接長(zhǎng)度為不小于80mm,搭接部位卷材應(yīng)為雙面自粘。卷材上口必須全部收入泛水槽內(nèi),并固定牢固,泛水槽最低不得低于瓦屋面以上300mm。

6、順?biāo)畻l按設(shè)計(jì)規(guī)格直接釘在防水層上,保溫板嵌入順?biāo)畻l中即可,掛瓦條按設(shè)計(jì)施工,瓦屋面采用鍍鋅鋼釘釘在掛瓦條上。

7、細(xì)部節(jié)點(diǎn)
瓦與墻交接處、出屋面管道處需采用砂漿堵嚴(yán)。

8、淋水試驗(yàn)
在屋脊設(shè)PVC花管,接通水管后對(duì)屋面進(jìn)行淋水試驗(yàn),淋水時(shí)間24小時(shí)。


二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)
1、自粘卷材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查及見(jiàn)證取樣復(fù)試,合格后方能使用。

2、結(jié)構(gòu)自防水是屋面防水的重要組成部分,在屋面結(jié)構(gòu)施工,應(yīng)盡量使用低塌落度的混凝土,振搗密實(shí),如有必要,可使用防水混凝土。混凝土原漿表面收光。出屋面的墻體根部,可在結(jié)構(gòu)施工時(shí),一次性澆筑20cm素混凝土反坎,可降低該部墻體根部滲水的可能性,泛水槽及以下砌體必須全部使用實(shí)心磚砌筑。泛水槽深度不得小于50mm,采用砂漿抹光。

3、結(jié)構(gòu)淋水試驗(yàn)時(shí),最多可見(jiàn)結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象,不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。

4、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接,每次移交均需進(jìn)行交接,形成書面交接記錄。

5、鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲,搭接部位應(yīng)檢查粘接牢固程度、搭接長(zhǎng)度及粘接飽滿度。

6、防水施工過(guò)程監(jiān)理應(yīng)全過(guò)程站。完成后應(yīng)報(bào)質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。


三、記錄控制
1、原材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及見(jiàn)證取樣復(fù)試報(bào)告
2、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄
3、隱蔽驗(yàn)收記錄

廚房、陽(yáng)臺(tái)防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、工藝流程
1、適用范圍
室內(nèi)陽(yáng)臺(tái)、廚房等部位的JS防水層施工。

2、工藝流程
基層處理→1:3水泥砂漿找坡層→聚氨脂加強(qiáng)層→JS防水層→閉水試驗(yàn)→排漿→管道、支墩施工→閉水試驗(yàn)。

3、基層處理
水電管、煙道等安裝完成,并采用細(xì)石混凝土吊洞;完成后對(duì)需做防水的房間結(jié)構(gòu)板進(jìn)行24小時(shí)閉水;如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫,應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ);

4、找坡層
采用1:3水泥砂漿向地漏處找坡(最薄處20mm),無(wú)地漏的廚房可不找坡,表面壓光。平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽(yáng)角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小于50mm;

5、防水找平層施工完成后,停止后續(xù)工作施工,在室內(nèi)工作基本完成后(交房前2~3個(gè)月)統(tǒng)一進(jìn)行防水廚、衛(wèi)、陽(yáng)臺(tái)等室內(nèi)防水施工及排水支管、支墩施工。

6、聚氨脂加強(qiáng)層
在管道、地漏等周邊,陰陽(yáng)角等部位分多遍做1.2mm厚200mm寬雙組份非焦油聚氨脂加強(qiáng)層。

7、JS復(fù)合防水涂料
立墻、地面按設(shè)計(jì)高度,分多遍均勻涂刷1.2厚JS復(fù)合防水涂料,上口必須平直,門洞處做至墻外邊線;

8、閉水試驗(yàn)
防水施工完畢后,對(duì)防水房間進(jìn)行24小時(shí)閉水。

9、排漿
墻面、地面防水層上排水泥細(xì)砂漿一道作為防水保護(hù)層, 排漿應(yīng)單向拉毛。
排漿完成3天后,可給排水支管及支墩安裝。支管安裝時(shí),應(yīng)注意保護(hù)防水層。

10、閉水試驗(yàn)
交房前閉水24小時(shí)檢查保護(hù)層及后續(xù)施工完成后防水層質(zhì)量。


二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)
1、配制JS的乳液及水泥品牌應(yīng)符合合同要求,材料進(jìn)場(chǎng)后需要見(jiàn)證取樣送檢,檢驗(yàn)合格后才能使用。施工前,應(yīng)由防水單位提供實(shí)驗(yàn)室試配的Ⅱ型JS配合比。

2、安裝主管與支管連接處,支管最低處應(yīng)高于地面30mm,為防水施工留出必要的操作面。如支管需側(cè)排出室外與主管連接,該側(cè)排預(yù)留洞封堵較難堵實(shí),應(yīng)重點(diǎn)檢查該部位。

3、結(jié)構(gòu)閉水時(shí),最多可見(jiàn)結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象,不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。

4、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接,每次移交均需進(jìn)行交接,形成書面交接記錄。

5、施工前,應(yīng)由防水單位做防水涂膜樣板,明確涂膜質(zhì)量、彈性、厚度等要求。

6、JS攪拌應(yīng)由專人控制,禁止在乳液中加水,攪拌應(yīng)均勻,JS配合比必須嚴(yán)格控制,必須分層施工,當(dāng)上一遍JS不粘手時(shí),可進(jìn)行第二遍涂刷,保證防水層厚度及防水涂膜的彈性。

7、聚氨脂防水加強(qiáng)層應(yīng)分遍施工,經(jīng)保證厚度及質(zhì)量。

8、防水涂膜平均厚度應(yīng)達(dá)到1.2mm,最薄處不底于1.0mm,可剝出膜,膜有彈性。

9、防水施工過(guò)程監(jiān)理應(yīng)全過(guò)程站。

三、記錄控制
1、原材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及見(jiàn)證取樣復(fù)試報(bào)告。
2、樣板驗(yàn)收記錄、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄
3、隱蔽驗(yàn)收記錄


衛(wèi)生間防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、工藝流程
1、適用范圍
室內(nèi)衛(wèi)生間的聚氨脂防水層施工。

2、工藝流程:基層處理→1:3水泥砂漿找平層→聚氨脂加強(qiáng)層→聚氨脂防水層→閉水試驗(yàn)→排漿→管道、支墩施工→閉水試驗(yàn)。

3、基層處理
電管、排水主管、給水支管、排風(fēng)道等安裝完成,并采用細(xì)石混凝土吊洞;完成后對(duì)需做防水的房間結(jié)構(gòu)板進(jìn)行24小時(shí)閉水;如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫,應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ);

4、找坡層
采用1:3水泥砂漿將地面找補(bǔ)平整,表面壓光。平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽(yáng)角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小于50mm;

5、防水找平層施工完成后,停止后續(xù)工作施工,在室內(nèi)工作基本完成后(交房前2~3個(gè)月)統(tǒng)一進(jìn)行防水廚、衛(wèi)、陽(yáng)臺(tái)等室內(nèi)防水施工及排水支管、支墩施工。

6、聚氨脂加強(qiáng)層
在管道、地漏等周邊,陰陽(yáng)角等部位分多遍做1.2mm厚200mm寬雙組份非焦油聚氨脂加強(qiáng)層。

7、聚氨脂防水涂料
立墻、地面按設(shè)計(jì)高度,分多遍均勻涂刷1.2厚雙組份非焦油聚氨脂(Ⅱ型)防水涂料,上口必須平直,門洞處做至墻外邊線;

8、閉水試驗(yàn)
防水施工完畢后,對(duì)防水房間進(jìn)行24小時(shí)閉水。

9、排漿
墻面、地面防水層上排水泥細(xì)砂漿一道作為防水保護(hù)層, 排漿應(yīng)單向拉毛。
排漿完成3天后,可給排水支管及支墩安裝。支管安裝時(shí),應(yīng)注意保護(hù)防水層。

10、閉水試驗(yàn)
交房前閉水24小時(shí)檢查保護(hù)層及后續(xù)施工完成后防水層質(zhì)量。


二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)
1、聚氨脂品牌、型號(hào)等應(yīng)符合合同要求,材料進(jìn)場(chǎng)后需要見(jiàn)證取樣送檢,檢驗(yàn)合格后才能使用。

2、安裝主管與支管連接處,支管最低處應(yīng)高于地面30mm,為防水施工留出必要的操作面。如支管需側(cè)排出室外與主管連接,該側(cè)排預(yù)留洞封堵較難堵實(shí),應(yīng)重點(diǎn)檢查該部位。

3、結(jié)構(gòu)閉水時(shí),最多可見(jiàn)結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象,不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。

4、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接,每次移交均需進(jìn)行交接,形成書面交接記錄。

5、施工前,應(yīng)由防水單位做防水涂膜樣板,明確涂膜質(zhì)量、彈性、厚度等要求。

6、聚氨脂涂膜應(yīng)分多遍完成,涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行。每層涂刷時(shí)交替改變涂層的涂刷方向,以提高防水層的整體性和均勻性。同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30~50mm。

7、涂膜施工程序?yàn)椋合裙?jié)點(diǎn),后大面;先遠(yuǎn)處,后近處。即所有節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)層涂刮完成后,方可涂刮大面防水層。先做較遠(yuǎn)的,后做較近的,使操作人員不過(guò)多踩踏已完工的涂膜。施工區(qū)域應(yīng)采取必要的、醒目的圍護(hù)措施,禁止無(wú)關(guān)人員行走踐踏。

8、涂料防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固,表面平整,涂刷均勻,無(wú)流淌、皺折、鼓泡、缺陷。涂膜防水層的平均厚度為1.2mm,最小厚度不應(yīng)小于1.0mm,針測(cè)法或取樣量測(cè)。

9、防水施工過(guò)程監(jiān)理應(yīng)全過(guò)程站。

三、記錄控制
1、原材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及見(jiàn)證取樣復(fù)試報(bào)告。
2、樣板驗(yàn)收記錄、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄

地下室底板防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、工藝流程

1、適用范圍
地下室底板(含筏板、獨(dú)立柱基等)SBS改性瀝青防水卷材施工。

2、工藝流程
基層處理→涂刷冷底子油→附加層施工→卷材大面施工→保護(hù)層施工

3、基層處理
(1)將基層清掃干凈,基層表面平整、干燥。立墻面不得出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂返砂等現(xiàn)象;

(2)平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽(yáng)角等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小于50mm;

4、涂刷冷底子油
冷底油要涂刷均勻,不得漏底,干燥后方能進(jìn)行卷材施工;

5、SBS卷材附加層
平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽(yáng)角處,需設(shè)置500 mm寬附加層卷材,后澆帶接縫處兩邊各延500 mm做加強(qiáng)附加層,平立面平均展開(kāi);

6、SBS卷材大面施工
(1)卷材采用一層的,厚度不得小于4mm,采用兩層的,每層厚度不得小于3mm。立墻側(cè)壁采用滿粘,不得有空鼓,底板采用點(diǎn)粘或空鋪。卷材施工采用熱熔法施工,大面卷材與附加層之間應(yīng)粘接牢固。從底板折向外墻立面與永久性保護(hù)墻接觸的部位應(yīng)采用空鋪,與臨時(shí)性保護(hù)墻交接部位應(yīng)將卷材臨時(shí)固定于保護(hù)墻上。

(2)SBS卷材長(zhǎng)邊短邊搭接長(zhǎng)度均為不小于100mm,搭接范圍必須焊接牢固,接口應(yīng)溢出熱熔的瀝青,并將接口封死;

(3)如卷材為兩層, 則上下兩層卷材應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/2~1/3幅寬,不得垂直鋪貼。

7、保護(hù)層施工
保護(hù)層為40mm厚細(xì)石混凝土,施工時(shí)應(yīng)注意泵管、斗車等不得破壞防水層。


二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)
1、材料品牌、胎體、厚度、型號(hào)需符合合同及規(guī)范要求,材料進(jìn)場(chǎng)后需要見(jiàn)證取樣送檢,檢驗(yàn)合格后才能使用;

2、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接,形成書面交接記錄。

3、結(jié)構(gòu)自防水是底板防水重要保證,混凝土、后澆帶澆筑及止水鋼板應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范實(shí)施。

4、新舊卷材搭接處,應(yīng)將原有卷材接口清理干凈,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行搭接。電梯機(jī)坑、積水坑立墻應(yīng)采用滿粘法施工。

5、抗浮錨桿防水處理:采用濕固化型聚氨酯涂刷1.5厚,待干燥后,用SBS粘貼,范圍為¢330。該部位易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,施工前應(yīng)出專項(xiàng)方案。

6、底板防水與外墻立面防水新舊防水接頭部位長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm。

7、鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲,搭接部位應(yīng)檢查粘接牢固程度、搭接長(zhǎng)度及粘接飽滿度。

8、防水施工過(guò)程監(jiān)理應(yīng)全過(guò)程站。完成后應(yīng)報(bào)質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。


三、記錄控制
1、原材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及見(jiàn)證取樣復(fù)試報(bào)告
2、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄
地下室側(cè)墻防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、工藝流程
1、適用范圍
地下室側(cè)墻SBS改性瀝青防水卷材施工。

2、工藝流程
基層處理→涂刷冷底子油→附加層施工→卷材大面施工→保護(hù)層施工

3、基層處理
割除對(duì)拉螺桿,并用水泥砂漿對(duì)對(duì)拉螺桿處進(jìn)行填補(bǔ);平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽(yáng)角等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小于50mm;對(duì)混凝土缺陷部位、施工縫等進(jìn)行處理;需要在立墻上收口的部位,應(yīng)預(yù)留出泛水槽:筏板鴨腳板位置、獨(dú)立柱基的平面位置要清理干凈;基層必須保證干燥清潔、平整。與底板卷材連接處必須將接頭清理干凈,保證搭接長(zhǎng)度不小于150mm。

4、涂刷冷底子油
冷底油要涂刷均勻,不得漏底,干燥后方能進(jìn)行卷材施工。

5、SBS卷材附加層
陰陽(yáng)角、施工縫、后澆帶部位應(yīng)設(shè)附加層,附加層為500mm寬,每邊250mm。

6、SBS卷材大面施工:
(1)、地下室側(cè)壁必須滿粘,采用熱熔法施工,除受條件限制的采用外防內(nèi)貼,其余的應(yīng)采用外防外貼施工;

(2)、對(duì)出剪力墻的安裝管道防水要加強(qiáng)處理。在管道安裝完成后,應(yīng)采用柔性材料封堵。

(3)、SBS卷材長(zhǎng)邊短邊搭接長(zhǎng)度均為不小于100mm,搭接范圍必須焊接牢固,接口應(yīng)溢出熱熔的瀝青,并將接口封死;

(4)、需在立面上進(jìn)行收口的部位,收口高度應(yīng)高出室外地面50~100cm,將接頭收入泛水槽內(nèi),采用可靠措施固定好。需與平面防水層交接的,應(yīng)做好保護(hù)措施,接頭交叉留設(shè)。

7、保護(hù)層
卷材防水保護(hù)層立面采用多孔磚砌筑120墻,兩層以上的地下室每隔4米設(shè)240×240磚柱;筏板鴨腳板等平面采用50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù),也可以采用鋪20厚水泥砂漿上蓋一匹標(biāo)磚進(jìn)行保護(hù)。

二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)
1、材料品牌、胎體、厚度、型號(hào)需符合合同及規(guī)范要求,材料進(jìn)場(chǎng)后需要見(jiàn)證取樣送檢,檢驗(yàn)合格后才能使用;為保證立面滿粘,冷底子油應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣做相容性試驗(yàn)。

2、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接,形成書面交接記錄。

3、新舊卷材搭接處,應(yīng)將原有卷材接口清理干凈,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行搭接。

4、結(jié)構(gòu)自防水是墻身防水重要保證,混凝土、后澆帶澆筑及止水鋼板應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范實(shí)施。

5、立墻混凝土完成后,應(yīng)將與底板接槎的接頭揭開(kāi),各層清量干凈,如有損傷的應(yīng)修補(bǔ),搭接長(zhǎng)度不小于150mm。

6、鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲,搭接部位應(yīng)檢查粘接牢固程度、搭接長(zhǎng)度及粘接飽滿度。立面防水與基層粘接必須滿粘,不得有空鼓。

7、防水施工過(guò)程監(jiān)理應(yīng)全過(guò)程站。完成后應(yīng)報(bào)質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。如地下室未進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,防水施工前,應(yīng)先報(bào)質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行墻身混凝土感觀質(zhì)量驗(yàn)收。

三、記錄控制
1、原材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及見(jiàn)證取樣復(fù)試報(bào)告
2、工作面移交單理旁站記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄

地下室頂板防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、工藝流程
1、適用范圍
地下室頂板單面自粘防水卷材防水層施工。

2、工藝流程
基層處理→自粘卷材附加層→自粘卷材大面施工→保護(hù)層施工。

3、基層處理
將基層清掃干凈,基層應(yīng)平整、清潔干燥。立墻抹灰面不得出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂返砂等現(xiàn)象,安裝的水電管、煙道等套管必須施工完成;平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽(yáng)角等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小于50mm;對(duì)混凝土缺陷部位、施工縫等進(jìn)行處理;需要在立墻上收口的部位,應(yīng)預(yù)留出泛水槽;與側(cè)墻立面卷材連接處必須將接頭清理干凈。

4、自粘卷材附加層
平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽(yáng)角處,需設(shè)置500 mm寬雙面自粘卷材,平立面平均展開(kāi);

5、自粘卷材大面施工
卷材厚度3mm,聚脂胎單面自粘,采用濕貼法施工,要求與基層滿粘;搭接長(zhǎng)度為不小于80mm,搭接部位卷材應(yīng)為雙面自粘。卷材翻上墻的上口必須全部收入泛水槽內(nèi),并固定牢固。自粘卷材與側(cè)墻SBS卷材交接處必須翻至立墻面200mm,采用熱熔法將自粘卷材與立墻的SBS卷材連接。

6、保護(hù)層
立面采用多孔磚砌筑120墻作保護(hù)層;平面采用50~70mm厚細(xì)石混凝土向盲溝找坡。保護(hù)層施工應(yīng)在防水施工完成四天后進(jìn)行。

二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)
1、材料品牌、胎體、厚度、型號(hào)需符合合同及規(guī)范要求,材料進(jìn)場(chǎng)后需要見(jiàn)證取樣送檢,檢驗(yàn)合格后才能使用。

2、地下室頂板混凝土表面必須壓光,作為防水基層,如不滿足,應(yīng)采用1:3水泥砂漿找補(bǔ)平整,如場(chǎng)地條件允許,應(yīng)在地下室頂板混凝土完成一周后開(kāi)始防水施工;如場(chǎng)地條件不允許,必須在后期做防水的,防水施工前必須將混凝土頂板上的浮土、浮漿等清理,再用水槍將表面洗干凈,再?gòu)牡叵率矣^察地下室頂板,如有裂縫漏水,必須先將裂縫處理后方可進(jìn)行防水施工。

3、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接,如發(fā)現(xiàn)基層沒(méi)有清洗干凈,不平整、有浮漿、有裂縫等不滿足防水施工條件的,不得進(jìn)行移交,必須由總包單位處理。防水施工完成、驗(yàn)收合格后,再將工作面交還給總包。防水完成后,總包應(yīng)立即組織防水保護(hù)層施工。地下室后澆帶可先預(yù)留,在后澆帶封閉后,再將防水連接。

4、結(jié)構(gòu)自防水是墻身防水重要保證,混凝土、后澆帶澆筑及止水鋼板應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范實(shí)施。

5、新舊卷材搭接處,應(yīng)將原有卷材接口清理干凈,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行粘接。

6、自粘卷材施工時(shí),基面必須干燥,否則卷材將不能與基層粘接牢固。

7、卷材鋪貼后應(yīng)平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲,搭接部位應(yīng)檢查粘接牢固程度、搭接長(zhǎng)度及粘接飽滿度。自粘卷材施工后,所有部位必須滿粘,不得有空鼓。

8、防水施工過(guò)程監(jiān)理應(yīng)全過(guò)程站。完成后應(yīng)報(bào)質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。

三、記錄控制
1、原材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及見(jiàn)證取樣復(fù)試報(bào)告
2、工作面移交單理旁站記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄

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